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10秒完成汽车底盘喷蜡,新式自动化解决方案来了!

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/7/28     浏览次数:    

作为智能制造落地端的核心产业之一,汽车制造成为很多创新产品的市场源与应用场。据统计,2019年中国汽车产量为2552.8万辆。庞大的总量中孕育着巨大的机遇。但长期以来,车身底盘喷蜡一直都由人工作业完成,不仅喷涂效率较低,而且作业环境中的有毒物质还可能会对人体健康造成危害。

基于市场需求,针对智能化自动喷蜡的行业“痛点”,安徽道一智能制造技术有限公司历时八个月,自主研发完成了车身底盘自动喷蜡系统。该系统可实现不同车型的精准喷涂,喷蜡时间仅需10秒,无需人工作业,大大降低人力成本,安全环保。

目前,车身底盘自动喷蜡系统已申报专利,并在福建奔驰等企业成功应用。

高效:喷蜡仅需10

车身底盘自动喷蜡系统实现了智能化全流程把控。作业人员仅需将车辆开进导向槽,等前轮落进定位槽中后,系统即会自动完成车型识别、定位矫正、喷枪匹配、自动喷蜡等环节。



汽车上线采用传统的人工方式,完成一辆车底盘喷蜡的作业时间大约为1-2分钟,而利用车身底盘自动喷蜡系统,仅需十


系统喷蜡

质优:厚度均匀无流挂

人工喷蜡,由于受到技艺水平、责任心等众多因素的影响,不可避免的会出现喷蜡效果参差不齐的现象,且很容易产生喷蜡厚度不均匀、流挂等问题。

但通过车身底盘自动喷蜡系统则可以很好的规避上述问题。系统可自主或人工设置喷蜡路径与流量,实现模板化喷涂,大大提升喷涂质量,有效保证作业稳定性。 

稳定:合格率达99%以上

经实践数据统计,车身底盘自动喷蜡系统的喷蜡合格率达99%以上。如此高的稳定性,很大程度上得益于系统的精准定位与流量控制功能。

车身底盘自动喷蜡系统设有三对光电测距装置,可对车辆位置进行甄别比较,如车辆位置有偏差,则系统人机界面会出现警示标志,并予以自动纠偏。

另外,喷枪装有流量传感器,可实时监测单点喷蜡流量并累计喷蜡总量,喷涂完毕后进行自动复查,如果数据正常,则给与车辆通行指示;如不合格则予以红灯警告,工作人员可通过人机界面查看报警参数,检查未合格的喷涂位置。


创新:小喷头有“大智慧”

细节处彰显创新力。公司研发团队针对实际应用场景,在很多方面对车身底盘自动喷蜡系统做了大胆的尝试,喷头就是其中的一个典型代表。

虽然个头不大,但喷头却是喷枪的关键部件。为了能够满足不同的喷蜡角度与范围,研发人员思考了许久,最终从浇花的喷壶上得到了启发。经过特殊改造的枪头,极大地延展了喷涂范围,可实现30°-360°喷涂角度的自由切换,灵活应对各种喷蜡场景。

作为长期致力于汽车智慧生产线设计制造、智能装备研发制造的国家“高新技术企业”,安徽道一智能制造技术有限公司拥有车身底盘自动喷蜡系统动力总成装配线焊装机器人工作站AGV动力及后桥总成输送举升线总装底盘输送线智能玻璃涂胶等诸多智能代表产品。公司坚持创新,不断开拓,2019年6月,在安徽省股权托管交易中心科技创新专板培育层挂牌,目前主要客户包括安徽江淮集团、浙江爱特新能源、福建奔驰汽车、零跑汽车、北京汽车集团、奇瑞汽车、长城汽车、上海赛麟等。

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